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“如何區分辦公椅材質”?   "深圳辦公家具"

發布時間: 2018-6-27閱讀:3663

第一節木板


木板在辦公椅上的應用可以分為二種:連體板與分體板連體板又稱一體成型板。分體板即坐、背分開,雙曲(二種彎度)單曲(順彎)半徑(900R)等。


木板的特性:


成型膠合板:將涂膠單板按一定技術要求組成板胚,經模壓而成的非平面型的膠合板。復合型膠合板:由非木材或單板材料做芯板,外覆單板或其它片狀材料,膠合模壓而成的非平面型膠合板。


曲面:一個光滑且連續地偏離水平面的面。曲木板是用一層一層的木皮用膠粘合后經高溫高壓熱壓成型的。同一厚度情況下,木皮越薄,強度越好!通常情況下曲木板由1.3mm 層木板熱壓成型;實木是天然的木材,曲木比較不會變形,使用較合理。


目前市場及客戶要求較高的,還對木家具的中有害物質進行了限量,主要甲醛含量(膠水的質量),防腐劑,重金屬以及燃燒性能等,



強度要求:木板強度測試機,要求3個氣壓,147 公斤,保持3 變形,裁切以及尺寸大小!連體版分區為了是同一批椅型保持同一個角度!


第二節扶手


扶手從材質上分為 PP、PU、鐵件、鋁合金、鐵件(電鍍,烤漆)、木制扶手(曲 木,實木);


各種扶手特點:


PP扶手:硬塑料,耐沖擊,壓力>136kg


PU扶手:灌鑄成型,由模具決定形狀,或擠壓成型,內含鐵件。


曲木扶手:損耗大、工序多、成本高,易受氣候影響。但是美觀,高檔,美國市場較喜歡。


扶手從功能上分為固定、升降、旋轉(面板旋轉,支架旋轉)、升降+旋轉、固定+旋轉扶手。檢驗重點:尺寸(對照圖紙)表面是否完好無損。各部分功能是否正常。所有扶手從應用來講又分兩點式(將座背連接的)和單獨式。


第三節機構


KG:帶腳圈,固定盤+氣壓棒+升降TG:基本傾仰的固定底盤+氣壓棒(升降+傾仰+單一鎖定)


BG:固定底盤+氣壓棒(升降) STG:無段式同步傾仰機構+氣壓棒(升降+傾仰+五段鎖定,簡單 STG T21MC.SN-6835用于分體板)


KTG:前置式傾仰機構+氣壓棒(內六角彈簧鋼,升降+傾仰+單一鎖定,有兩個把 DTG:二段式傾仰機構+氣壓棒(T22A:座分兩部分傾仰)


ATG:前置式傾仰機構,五段同步鎖定。(T47N、KM9,用于連體板) 隨著技術的交流及發展,機構由原來的固定底盤發展成為可傾仰機構(TG)。TG 機構具是最基本的同步傾仰,旋轉機構,雖然具有基本同步傾仰功能,但由 于傾仰進的轉動支撐點是在座墊的中間部位,因而傾仰的大腿肌肉很容易受到壓 迫,不是一種理想的機構。


KTG機構是一種懸臂式傾仰機構,此機構被稱為Knee tilt。即將傾仰時的轉 動支撐點移到了最接近人體的膝蓋部位,從而大大減少傾仰時大腿肌肉所受的壓 力。但是,由于是椅子的座、背墊同步傾仰,座背墊角度固定,人體的坐姿也比 較固定,傾仰時人體的腹股也不能得到舒展開來,為解決此問題,又研究發展出 了一種STG 機構。


STG機構是一種無段式(通常用的是五段式)同步傾仰機構,被稱為 Synchronous tilt。該機構就能很好的解決好TG、KTG 型機構的缺陷,人坐在椅 子上通過一定的調解能使身體的各個部位能得到良好的舒展,解決人們坐著辦公 時的疲乏。


KTG與STG 機構的區別: 這兩種機構都具有同步傾仰的特點,唯一的區別是STG 可以分段鎖定,在傾仰角 度范圍內可以隨意鎖定,是屬于無段式或固定角度鎖定。KTG 卻不具備這一功能。


同步傾仰機構的特點:同步傾仰機構,是一種極富人性化、概念的功能,突破以往傾仰機構久坐后,不舒適的設計,完全由椅座來配合人體的傾仰動作,帶給使用者同步的健康與舒一般座椅在后仰時,雙腳會同時向上翹起,出現雙足懸空的現象,腿部因此產生下壓的壓力,導致腿部血液循環不順暢,大腿肌肉緊繃。同步傾仰機構,椅座與椅背以1:2:5的角度同時運作,當你的椅背后傾時, 椅座會有小幅度的上揚,雙足只須輕放上面,即可任意伸展疲累的身軀,也可消 除背部衣服被拉起的現象。


與機構相關的部件: STG 與KTG 等機構的關系怎樣 STG 一定是分體的,背傾仰機構也是分體的;KTG 不一定是,不過座背一定要是 固定角度。 鐵依什么設定?L鐵就是背鋼板。L 鐵是依據機構、椅子角度設定。 氣壓棒、機構的不同將直接影響到椅子的座高不同。檢驗重點:專用的檢驗治具(功能,錐度) 尺寸,表面,聲音。


第四節氣壓棒


氣壓棒的主要功能是用來調節椅子的高低。它是由內芯與外管兩部份組成。外管又分為電鍍和烤漆兩種處理方式,掌握怎么樣檢驗尺寸(如230 束10) 氣壓棒須配合相應的椅腳,一般離地面不低于2cm以上; 氣壓棒按產地可分為:臺制(MDI)、德制(suspa)、韓制(SHS)。國產氣壓棒用得較少。 角牙:旋轉式升降、可代替氣壓棒,成本較低,但較少用。名詞解釋:行程:指內芯升降的最大距離! 內芯級數:指一種表面處理方式,增加內芯的壁厚,表面做淡化處理,從而加 強氣壓棒的強度(級數越高就說明內芯的強度越高,耐摩擦力越強) 錐度:1 26′16〃


第五節從形狀上可分為:五星腳、弓形腳。


從大小上分類:(半徑、MM) 尼龍椅腳(尼龍為主+30%纖維)可分為:270、280、300、320、350 鋁合金椅腳可以分為:300、320、350 鐵椅腳可以分為:300、320、350


鋁合金椅腳是通過如下步驟:壓鑄成型拋光表面處理(電鍍、氧化、烤漆)鐵管腳:鐵管彎制焊接或者沖壓而成鐵的椅腳也可以烤漆,烤漆和電鍍都是首先經過酸洗,即全處理,除去表面雜質,使其表面酸堿度平衡,PH 值達到7(中間值,高代表酸性,低代表堿性);漆為環 氧樹指,一般有液體和粉狀兩種;液體用電著(表面處理方式的一種,類似于電 鍍),粉狀則噴粉,再經過烤箱烘烤; 易掉漆,故一般椅腳用電鍍。


第六節椅輪有如下二種規格中:固定輪、活動輪。活動輪又可分為中板輪( 50、 60、 75)、普通輪( 50)、剎車輪。 椅輪從材質上可分為:PP 椅輪、PU 椅輪、抭靜電椅輪、尼龍輪等等。 尼龍輪為 PP 加玻璃纖維(玻纖),比 PP 硬,不會如 PP 那樣熱脹冷縮;PU 本材質仍為尼龍,只在外面包一層PU;一般軟質地面(如地毯為)用尼龍輪, 木地板等硬地面用PU 輪(因為PU 輪比較不會傷到光滑的地面,也不會應與木地 板產生很大摩擦產生很大噪音);反之,如果在軟質地面采用PU 輪,阻力太大會 不方便滑動。如硬地面采用尼能椅輪為太滑。 價格比例PU 輪/尼龍輪=3/1 最常見的椅輪直徑為 50MM,配合椅型設計及客人要求,我司亦會采用直徑 60MM 和75MM 的特殊尺寸。


第七節牛皮


一.現用的皮有:黃牛皮,水牛皮,豬皮及各種彩色皮。二.按皮革的層次分,又分頭層和二層革,其中頭層革有粒面革,修面革,壓花革等;二層革又分豬二層和牛二層等。面皮:皮的表層,柔韌性佳,彈性較好且手感柔軟光滑,稱為面皮。二層皮:表皮以下的第二層皮統稱為二層皮。去掉皮膚粗織較好的表皮,相對而言,二層皮的柔韌性,彈性都較差,易裂,因此都選用較厚的二層皮來做椅子。這些原因導致二層皮不適合用來做平包椅子,它的皮膚組織已被破壞,彈性較弱在承受重壓時易裂開。因此,通常我們會采用面皮車縫起來做椅坐的方法,同時比較節約成本。


料皮加工而成,革面上保存完好的天然狀態,涂層薄,能展現出動物皮自然的花紋美!它不僅耐磨,而且具有良好的透氣性。修革面:是利用磨個人機將其表面輕磨后進行涂飾,再壓上相應的花紋而制成的。實際上是對有傷殘的皮或粗糙的天然革面進行了“整容”此種革幾乎失去 了原有的表面狀態。 壓花革:用帶有圖案的花板(鋁制,銅制)在皮革表面進行加溫壓制各種圖案,成一種風格的皮革。目前市場上流行的有“荔枝紋(小荔紋,大荔紋)”和 “奔馳紋”,這也是我們公司目前使用最多的皮之一。


二層革:在制革過程中為了提高利用率,通常是用片皮機將厚皮剝層而得,一般剝成兩廉價的一種。 PU移膜:其反面是牛二層,在表面涂上一層 PU 樹脂(聚氨酯),按 PU 轉移 的生產方法給二層皮加上一層 PU!使之具有面皮的優良性格。其價格較便宜, 利用率較高。


三.如何區分:區分方法主要為目測,手感及聞氣味(經驗)目測紋路的差異:頭層皮纖維層緊密的連在一起,具有良好的強度,彈性和工藝可塑性等特點!二層皮則只有疏松的纖維組織層,強度較差!手感:頭層皮手感舒適,柔軟,彈性好;二層皮則手感較硬,較粗糙。氣味:主要是針對不同種類的皮,完全靠經驗!檢驗重點:紋路,彈性,耐摩擦,石否掉色,氣味手感以及厚薄,最后還有尺寸!相關內容:牛皮制作工藝過程先使用涼水脫灰,再用熱水脫灰,大致各2~~3小時。 采用氯化銨進行軟化,大致3小時。 加柔劑加溫,在機器內轉4小時,做成藍板。 刷漿,烘干(反復兩次)在壓花,壓紋路。再做一次摔軟,繃板,噴漿,最后上光油,固色劑以及手感劑。 量革,打包